航空发动机的复杂零件,具有高强度、高耐腐蚀、耐高温特性
1. 传统工艺上航空叶片制造加工是个难题,只有具备丰富的五轴加工经验才能完成,但金属3D打印技术才能巧妙地解决了这个问题
2. 同时在保证功能的前提下,轻量化航空航天业对零件的首要要求,金属3D打印技术轻松实现零件轻量化设计
3. 应对小批量的需求,金属3D打印技术具备成本低和制造周期短的优势
4. 最小0.02mm打印层厚,保证叶片表面粗糙度在标准范围内。
5. 一体打印的超级合金零件可以承受与批产零件一样的高温、高冲击力的台架试验
6. 在极短时间内完成复杂外形的完整功能零件加工
寻找用于牙科产品的灵活加工方法
寻找小批量生产的低成本可选方案
1. 3D打印技术适用于个性化、复杂几何结构,能确保产品与使用者手型的良好匹配
2. 成功实现了3D打印技术在加工单件产品的技术可行性,同时验证了烧结工艺在小批量生产方面有很好的发展潜力
3. 在新产品概念开发中确立了应用可能性