航空航天

  • A350 XWB电缆布线安装架 - 两周内从设计到完成组装

    客户要求

    A350的照相机电缆布线安装架的关键性开发和生产;

    交付周期紧迫。

    解决方案

    在EOS M400上制造,生产时间缩短至19小时 

    •快速:2周内从零到成品

    •减少:从30个组装零件到 1个零件

    •快速:从原70天的生产周期到19小时

    •减重:重量减轻30%

  • 加工航空航天超级合金零件

    客户要求

    航空发动机的复杂零件,具有高强度、高耐腐蚀、耐高温特性

    解决方案

    1. 传统工艺上航空叶片制造加工是个难题,只有具备丰富的五轴加工经验才能完成,但金属3D打印技术才能巧妙地解决了这个问题
    2. 同时在保证功能的前提下,轻量化航空航天业对零件的首要要求,金属3D打印技术轻松实现零件轻量化设计
    3. 应对小批量的需求,金属3D打印技术具备成本低和制造周期短的优势
    4. 最小0.02mm打印层厚,保证叶片表面粗糙度在标准范围内。
    5. 一体打印的超级合金零件可以承受与批产零件一样的高温、高冲击力的台架试验
    6. 在极短时间内完成复杂外形的完整功能零件加工
            

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